| Ultramid® |
| Ultramid®
es la marca de la poliamida (PA) de BASF.
Ultramid® es muy resistente al alto impacto,
inclusive a bajas temperaturas y se caracteriza también por
su gran rigidez y alta termoestabilidad, así como por su
excelente resistencia química.
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Las características más
importantes de Ultramid® son: |
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Excelente transparencia |
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Alta resistencia mecánica |
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Alta rigidez |
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Alta estabilidad térmica |
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Buena tenacidad a bajas temperaturas |
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Comportamiento de fricción
- deslizamiento favorable |
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Muy buen aislante eléctrico |
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Comportamiento frente al fuego favorable |
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Buena estabilidad química |
| Buena estabilidad dimensional |
| Transformación rápida, sin
problemas |
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BASF divide la marca Ultramid®
en tres familias de productos: |
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Características
especiales |
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Ultramid®
A (PA 66) |
Es
el más resistente, rígido y el que resiste más
calor. Es un material para productos que necesiten alta estabilidad
térmica, así como el soportar grandes cargas
mecánicas. |
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Ultramid®
B (PA 6) |
Es
muy resistente al impacto y tiene un alto poder de amortiguamiento
que lo hace el producto adecuado para partes que deben soportar
golpes y colisiones. Ultramid® se puede
procesar fácilmente tanto en moldeo por inyección
como en extrusión. |
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Ultramid®
C (PA 6/66) |
Es
una copoliamida de PA 6 y PA 66, que se utiliza normalmente
en la fabricación de películas para el empaque
de alimentos. |
Gracias a sus características antiestáticas,
los productos Ultramid® también son
una buena opción para el aislamiento de alta calidad en la
industria eléctrica. Existen marcas de Ultramid®
con refuerzos de fibra de vidrio y aditivos ignífugos para
componentes autoextinguibles.
Ultramid® encuentra un gran
campo de aplicación en la industria automotriz; su gran resistencia
mecánica y térmica la hacen perfecta para partes automotrices
que intervienen en la planta de propulsión de los vehículos.
Es frecuente encontrarlas en aplicaciones técnicas para los
mercados de artefactos eléctricos y electrodomésticos;
en el mercado del empaque y embalaje es usado para la protección
de embutidos, carnes frías, quesos y salchichas, mediante
película coextruida
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| Ultraform® |
Ultraform®
es la marca del polioximetileno (POM) de BASF,
también conocido como poliacetal. Este termoplástico
de estructura parcialmente cristalina presenta una muy buena resistencia
mecánica y térmica.
La línea de productos Ultraform®
presenta una gran variedad de grados para aplicaciones especiales.
Su baja fricción es muy útil en aplicaciones tales
como engranajes. La buena resistencia a la fatiga permite su uso
en engarces y otras aplicaciones donde una la resistencia es un
requerimiento importante.
Ultraform® resiste el contacto
con productos químicos, agua caliente, aceite y gasolina.
El uso para aplicaciones de tanques de gasolina es muy popular.
Ultraform® se puede utilizar
en aplicaciones técnicas para el mercado de artefactos eléctricos
y electrodomésticos, en el sector automotriz, por ejemplo
en ruedas dentadas, piñones, broches, hebillas para confecciones
y artículos deportivos.
Ultraform® se procesa tanto
por inyección como por extrusión.
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Las características más
importantes de Ultraform® son: |
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Excelente transparencia |
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Elevada rigidez |
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Elevada resistencia mecánica |
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Buena tenacidad, incluso a bajas temperaturas |
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Buen ajuste a tolerancias |
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Elevada resistencia
a la flexión alternante |
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Comportamiento favorable
a la fricción por deslizamiento |
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Baja absorción de la humedad |
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Buena estabilidad química |
| Buena procesabilidad (sin que se ensucie
el molde) |
| Elevada velocidad de solidificació |
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| Ultradur® |
Ultradur® es la
denominación de los poliésteres saturados
semicristalinos basados en polibutilentereftalato (PBT).
Debido a su rigidez y su excelente estabilidad térmica,
es el material de preferencia para piezas que requieran
soportar grandes cargas.
Una aplicación frecuente del Ultradur®
es en partes técnicas para el sector automotriz.
La resistencia a los químicos, gasolina y aceites
es muy importante para componentes localizados cerca del
motor de los vehículos. Con refuerzo de fibras, Ultradur®
puede reemplazar metales en aplicaciones automotrices.
Ultradur® también
encuentra aplicación en piezas para artefactos eléctricos
y electrónicos. Su alto grado de absorción
del agua distingue su uso en la industria electrónica.
Hay grados para marcación con láser.
Ultradur® se puede
procesar mediante inyección y extrusión.
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Las características más
importantes de Ultradur® son: |
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Excelente transparencia |
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Elevadas rigidez y resistencia mecánica |
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Alta estabilidad de forma frente al calor |
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Baja absorción de humedad |
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Buena estabilidad dimensional |
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Buena tenacidad, incluso
a bajas temperaturas |
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Comportamiento favorable
de fricción deslizamiento |
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Gran capacidad de aislamiento eléctrico |
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Buena estabilidad química |
| Tendencia nula a la fisura por tensiones |
| Buena estabilidad a la intemperie y frente
al envejecimiento térmico |
| Transformación sin problemas |
| Dureza y brillo superficial elevados |
| Cambios mínimos de color debido al
uso prolongado a altas temperaturas |
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| Ultrason® |
Las resinas Ultrason®
son termoplásticos amorfos derivados de la polisulfona (PSU)
y la poliétersulfona (PES) y ofrecen una alta resistencia
al calor. Su amplio espectro de propiedades benéficas le
permiten ser moldeadas en piezas de ingeniería de alta calidad.
Ultrason® S y Ultrason®
E pueden ser utilizados exitosamente en aplicaciones en
las cuales otros plásticos (por ejemplo nylon, policarbonato,
poliacetal) fallan en alcanzar los requerimientos. Gracias a su
extraordinaria versatilidad, las resinas Ultrason®
pueden ser utilizadas en sustitución de plásticos
termofijos, metales y cerámicas.
Las características más importantes
del Ultrason® son su alta rigidez, alta fortaleza
mecánica, prolongada resistencia a la temperatura, alta capacidad
como aislante eléctrico y su estabilidad dimensional.
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